Produktparametrar
| Produktnamn: | Varmförzinkad-kabelkanal |
| Typ: | kabelkanal/kabelkanal/kabelkanal/kabelkanal/wireway/kabelränna/hdg-bricka/hdg perforerad kabelränna/hdg-kabelkanal/hdg-kabelränna/hdg kabelränna pris |
| Material: | Kall-valsat stål/varm-valsat stål |
| Ytbehandling: | Zinkbeläggning |
Produktstorlek
| Bredd: | 50-1200 mm |
| Sidoräckets höjd: | 25-300 mm |
| Längd: | 2000mm, 3000-6000mm eller anpassning |
| Tjocklek: | 0,6-3 mm |
Ståltjocklek (rekommenderas)
| 1,0 mm - Bredd | 50~100mm |
| 1,2 mm - Bredd | 100~150mm |
| 1,5 mm - bredd | 200~500mm |
| 2,0 mm - bredd | 600~700mm |
| 2,5 mm - bredd | 800~1000mm |
| Som kundkrav | |
Andra egenskaper
| Färg: | Som kundkrav |
| Certifiering: | CMA/ILAC-MRA/CNAS/CE |
| Ansökan: | Ledningssystem, kabelhantering, elektromekaniskt system, byggindustrin och så vidare. |
| Icke-standardiserade specifikationer är tillgängliga enligt kundens krav. | |
Superstark anti-korrosion
Zinkskiktets tjocklek Större än eller lika med 85μm, klarade 3000 timmars neutral saltspraytest och korrosionsbeständighet på 25 år.
Tung-struktur
Q235B stålplåt (tjocklek 1,5-4 mm) används, och spännvidden på 3 m kan bära en belastning på 600 kg/m utan deformation.
Ekonomisk och hållbar
Hela livscykelkostnaden är 50 % lägre än för rostfritt stål, och den underhållsfria- designen sparar 40 % av
drift- och underhållskostnader.
Universell miljö
Stabil drift vid -40 grader ~ 120 grader, lämplig för tuffa scener som kraftverk och kemisk industri.
Fördelar med varmförzinkad-kabelkanal
Fördelarna med varm-förzinkad kabelränna är betydande. Med sin unika varm-förzinkningsprocess bildar den ett tätt och tjockt zinkskiktsskydd, vilket ger den extremt stark korrosionsbeständighet och kan användas stabilt under lång tid i tuffa miljöer som fukt, syra och alkali; zink-järnlegeringsskiktet ger god slitstyrka och duktilitet, ger det utmärkta mekaniska egenskaper och kan motstå olika formningsprocesser och yttre kraftpåverkan; Samtidigt har varmförzinkad kabelränna också utmärkta skärmningsstörningsegenskaper, vilket effektivt kan säkerställa stabil signalöverföring. Dessutom är den brandsäker och explosionssäker-, lätt att installera och underhålla, vacker till utseendet och återvinningsbar. Oavsett om det är inom konstruktion, el, kommunikation, industri och andra områden har det blivit ett-högkvalitativt val för kabelläggning.
Hur väljer man lämplig varmförzinkad-kabelkanal?
Att välja en lämplig varmförzinkad kabelränna- kräver omfattande övervägande av många faktorer. Först och främst är det nödvändigt att klargöra användningsmiljön och skyddskraven. Konventionella varmförzinkade produkter kan väljas i vanliga miljöer, och förtjockade zinkskikt eller komposit anti-korrosionsbehandlingstyper krävs i hög-korrosionsmiljö. Brandbekämpning och andra scener kräver också flamskyddade kabelrännor-. Helt slutna trågstrukturer är bättre för att överföra känsliga signaler; samtidigt bör kabelspecifikationer och läggningsmetoder väljas, och kabeltvärsnittsarean bör beräknas för att säkerställa en rimlig fyllnadsgrad. Stege/tråg, ränna och kabelrännor med fästanordningar är lämpliga för öppna, dolda respektive vertikala läggningsscener.
Dessutom bör uppmärksamhet ägnas åt mekaniska egenskaper och installationsanpassningsförmåga. Lämplig trågtjocklek bör väljas i enlighet med belastnings-bärande kapacitet, och anslutningsmetoden och tillbehören bör kontrolleras för bekväm kompatibilitet för att säkerställa tillförlitlig jordning; samtidigt hänvisa till industristandarder och varumärkeskvalifikationer, prioritera produkter med mogen teknologi och fullständiga kvalifikationer och verifiera testrapporten; slutligen, balansera kostnader och underhållskrav. I hög-korrosionsscener kan höga initiala kostnader accepteras för att minska underhållsfrekvensen, och konventionella produkter kan väljas i vanliga miljöer och regelbundet inspekteras och repareras. Endast genom en omfattande utvärdering av miljö, specifikationer, prestanda, kvalifikationer, kostnader och andra dimensioner kan en säker, pålitlig och ekonomisk varmförzinkad kabelränna väljas.
Bearbetningsteknik för varm-förzinkad kabelkanal
Bearbetningstekniken för varm-doppförzinkad kabeltråg täcker nyckellänkar som förbehandling av råmaterial, varm-doppförzinkningsbeläggning, formningsbearbetning och efter-bearbetning. I förbehandlingssteget för råmaterial måste beläggningen och rosten på stålets yta avlägsnas genom betning, sköljas med rent vatten till neutral efter betning och sedan nedsänkas i zinkklorid- eller ammoniumkloridlösning för aktivering för att förbättra stålytans vätbarhet och förhindra sekundär oxidation, som förberedelse för efterföljande varmförzinkning.
Varmförzinkningsprocessen är kärnlänken. Det förbehandlade stålet är nedsänkt i smält zinkvätska vid 450-480 grader. Järnatomerna på stålets yta reagerar med zinkvätskan och bildar ett sammansatt galvaniserat skikt bestående av ett zink-järnlegeringsskikt och ett rent zinkskikt. Den totala zinkskiktets tjocklek är större än eller lika med 65μm. Efter galvanisering kyls den snabbt ned genom luftkylning eller vattenkylning, och sänks sedan ned i en passiveringslösning för att bilda en passiveringsfilm, vilket ytterligare förbättrar saltsprutmotståndet.
Formningsprocessen är att bearbeta den galvaniserade plåten till ett kabelränna. Använd först CNC-klippmaskiner och annan utrustning för att skära plåten, använd sedan en bockningsmaskin för att böja den i tråg, lock och andra komponenter, använd sedan koldioxidgasskyddad svetsning och andra metoder för att svetsa komponenterna, och använd slutligen stämplings- eller CNC-borrmaskiner för att öppna kabelingångar och uttag och installera kabelmantlar.
Efter-bearbetningsprocessen kan väljas efter behov. Att spraya plast på ytan av det varmförzinkade-lagret kan förbättra väderbeständigheten och estetiken och är lämplig för utomhus- eller högestetiska scener; sprutning av brandhämmande-färg kan uppfylla brandskyddskraven och är lämplig för scener med höga brandskyddskrav; Att klistra in PVC-skivor på fodret kan ytterligare förbättra anti-korrosionsförmågan och är lämpligt för starkt korrosiva miljöer som starka syror och alkalier. Olika processer lämpar sig för olika scenarier och de behöver väljas ut heltäckande utifrån faktiska behov.
Populära Taggar: Varmförzinkad kabelkanal, kabelfästningssystem, kabelstödklipp, kabelstödskolonn, kabelstödspiral, elektrisk kabelstöd, Wire Support Loop
