När du väljer FRP-kabelrännans tjocklek är principen om lastbärande anpassningsförmåga av största vikt, vilket garanterar säkerheten. Den totala kabelvikten och vikten av själva kabelrännan måste beräknas heltäckande, och tjockleken måste bestämmas utifrån installationens spännvidd. Ju större belastningen är, desto längre avstånd mellan stödpunkterna och ju mer koncentrerad kraften är i mitten av kabelrännan, desto större bör tjockleken vara för att förhindra deformation eller brott som orsakas av-långtidsbelastning-. Vid till exempel förläggning av tunga kablar i 3 meters spännvidd bör tjockleken vara minst 1-2 mm tjockare än i 1,5 meters spännvidd med samma belastning.
Principen att matcha miljö med prestanda är en nyckelfaktor vid val av tjocklek. I mycket korrosiva kemiska miljöer eller miljöer med hög-temperatur nära värmekällor, om hög-hållfasta hartser som epoxi eller fenol används, kan tjockleken reduceras på lämpligt sätt samtidigt som kraven på lastbärande-uppfylls. Om vanliga polyesterhartser används bör tjockleken ökas med 0,5-1 mm för att kompensera för miljöförsämringen av materialets mekaniska egenskaper. För speciella driftsförhållanden som exponering utomhus och högfrekventa vibrationer, bör tjockleken ökas med en specifikation jämfört med vanliga inomhusapplikationer för att förbättra strukturell stabilitet.
Principen om strukturell synergi kräver att tjockleken är kompatibel med kabelrännans struktur. Broar av-typ är helt slutna strukturer och deras sidoväggar måste tåla större tryck. Därför har tjockleken högsta prioritet, vanligtvis 0,3-0,5 mm tjockare än broar av bricktyp- med samma spann. Brick-typ och steg-broar, med sina bottenhål eller stegstöd, fördelar lasten jämnare. Under samma belastnings- och spannförhållanden kan deras tjocklek vara något tunnare än broar av trågtyp.
Principen att balansera ekonomi och efterlevnad kräver att man hittar den optimala balansen mellan säkerhet och kostnad. Tjockare är inte alltid bättre. För stor tjocklek ökar materialkostnaden, vikten och installationssvårigheterna. Se tillverkarens tabell "Belastnings-Spänn-tjocklek" för att upprätthålla en rimlig säkerhetsmarginal. Överensstämmelse med industristandarder som JB/T 10216-2013 och tillverkarens specifikationer är också viktigt för att säkerställa att den valda tjockleken uppfyller applikationskraven samtidigt som den förblir ekonomisk och kompatibel.
